- 作者：陳海
- 來源：檢修公司
- 發(fā)布時間：2025-12-11
-
近日，廬江檢修項目部“金生勞模工作室”聚焦檢修核心技能，在國能神皖合肥電廠#1機(jī)組檢修現(xiàn)場，成功組織了一場深度融合“理論、實操、攻堅”的對輪中心找正專題技能培訓(xùn)。此次培訓(xùn)不僅精準(zhǔn)破解了關(guān)鍵工序的技術(shù)瓶頸，更構(gòu)建起“勞模引領(lǐng)、骨干帶頭、全員提升”的技能傳承新生態(tài)，為保障機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行注入堅實的技術(shù)動能。
理論筑基，系統(tǒng)構(gòu)建知識體系。 對輪中心找正是轉(zhuǎn)動設(shè)備檢修的“心臟手術(shù)”，其精度與安全直接關(guān)乎設(shè)備壽命與運(yùn)行質(zhì)量。面對66萬千瓦機(jī)組“毫米級”的精度挑戰(zhàn)，工作室領(lǐng)銜人、公司“能工巧匠”施金生率汽機(jī)、鍋爐、電氣多專業(yè)骨干，系統(tǒng)梳理近五年檢修實控數(shù)據(jù)，明確了“聯(lián)軸器張口偏差≤0.02mm/m、圓周偏差≤0.03mm”的行業(yè)精尖標(biāo)準(zhǔn)，并編制成《66萬千瓦機(jī)組對輪中心找正實操手冊》。該手冊從設(shè)備檢查、表架安裝到數(shù)據(jù)測算、墊片調(diào)整，全方位規(guī)范關(guān)鍵環(huán)節(jié)，為青年員工提供了清晰的理論指引與操作范本。
實操淬煉，錘煉規(guī)范作業(yè)本領(lǐng)。 找正精度需控制在0.05毫米以內(nèi)，堪比“發(fā)絲繡花”。培訓(xùn)創(chuàng)新采用“現(xiàn)場教學(xué)+案例復(fù)盤”模式，設(shè)置模擬偏差與突發(fā)故障處置等實戰(zhàn)課題。工作室成員現(xiàn)場示范關(guān)鍵步驟，并針對學(xué)員常見的“張口調(diào)整過度”“數(shù)據(jù)采集不均”等問題，結(jié)合《檢修常見問題整改臺賬》進(jìn)行精準(zhǔn)剖析。10名一線青年員工分組演練，在導(dǎo)師全程督導(dǎo)下，全部實現(xiàn)獨(dú)立操作，其中6人精度達(dá)到“張口≤0.015mm/m、圓周≤0.025mm”的優(yōu)秀水平，技能達(dá)標(biāo)率100%。
攻堅克難，實效賦能團(tuán)隊升級。 培訓(xùn)直擊現(xiàn)場痛點(diǎn)，著力破解傳統(tǒng)作業(yè)中“效率低、精度波動、過度依賴經(jīng)驗”等難題。通過流程標(biāo)準(zhǔn)化與工藝優(yōu)化，單臺設(shè)備找正作業(yè)時間從傳統(tǒng)4-8小時大幅縮短至2-3小時，效率提升超過35%。培訓(xùn)成效迅速轉(zhuǎn)化為實戰(zhàn)能力：12月5日，巡檢發(fā)現(xiàn)#1機(jī)A主機(jī)膠球泵振動異常，青年員工周宇、楊旭在導(dǎo)師監(jiān)督下，僅用近3小時便完成從診斷、更換到精準(zhǔn)找正的全流程，使設(shè)備振動值從超標(biāo)的8.5mm/s恢復(fù)至優(yōu)良的1.9mm/s，高效排除了隱患。
匠心傳承，筑牢人才成長鏈條。 項目部以訓(xùn)促建，深化“勞模引領(lǐng)、師徒結(jié)對”機(jī)制，新組建3對師徒，并建立“技能傳承檔案”，推動技術(shù)訣竅與嚴(yán)謹(jǐn)作風(fēng)代代相傳。截至目前，通過“培訓(xùn)-實踐-復(fù)盤-提升”閉環(huán)機(jī)制，項目已培養(yǎng)出高級技師2人、技師3人、高級工20余人。下一步，項目部將建立“培訓(xùn)成果-實操數(shù)據(jù)-檢修實績”三維聯(lián)動考評機(jī)制，將學(xué)習(xí)成效與工作實績深度掛鉤，通過動態(tài)評估與正向激勵，加速技能轉(zhuǎn)化。同時，持續(xù)完善“老帶新、強(qiáng)帶弱”的傳承體系，培育理論實操雙優(yōu)的復(fù)合型人才，為團(tuán)隊梯隊建設(shè)與電力能源保供事業(yè)筑牢堅實的人才與技術(shù)根基。
廬江檢修項目部將繼續(xù)依托勞模工作室的技術(shù)引領(lǐng)優(yōu)勢，圍繞關(guān)鍵檢修工序常態(tài)化開展專項培訓(xùn)，堅持以理論奠基、以實操礪刃、以問題導(dǎo)向、以傳承固本，不斷錘煉團(tuán)隊核心戰(zhàn)斗力，以精湛技藝護(hù)航機(jī)組全生命周期安全穩(wěn)定運(yùn)行。
